瀝青路質(zhì)量監(jiān)測重點

一、瀝青、改性瀝青出廠檢驗報告及進場檢驗報告應(yīng)進行核查。

1、核查瀝青材料出廠瀝青檢驗報告和進場檢驗報告的項目是否齊全，檢測方法及結(jié)論是否正確。

2、核查瀝青材料的實際用量與出廠檢驗報告或進場檢驗報告所代表的總量是否相符。

3、核查應(yīng)見證檢驗的瀝青、改性瀝青是否實施見證取樣送檢。

4、核查瀝青材料是否符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求。

二、熱拌瀝青混合料路面施工質(zhì)量控制要點。

1、施工前檢查各類材料和設(shè)備的準(zhǔn)備情況，材料包括集料、結(jié)合料等，設(shè)備包括生產(chǎn)、運輸、攤鋪、壓實等，并檢查設(shè)備的校驗資料。

2、重視試驗路施工監(jiān)理，督促承包人按試驗路確定的施工方法和工藝進行正式路段的施工。

3、加強瀝青透層的旁站，清掃基層表面，噴灑水微濕表面并禁止任何車輛通過。

4、旁站瀝青混合料的生產(chǎn)，混合料不得老化、滴漏及粗細集料顆粒離析。

5、檢查瀝青混合料的運輸。運輸設(shè)備數(shù)量應(yīng)與攤鋪機的數(shù)量、攤鋪能力、運輸距離相適應(yīng)，形成不間斷供應(yīng)。

6、旁站瀝青混合料的攤鋪，作業(yè)應(yīng)保持連續(xù)、均勻、不間斷的攤鋪。

7、旁站瀝青混合料的壓實，壓實應(yīng)在攤鋪后及時進行，不得等混合料冷卻后碾壓。

8、雨天不準(zhǔn)施工。

三、熱拌瀝青混合攤鋪過程質(zhì)量控制要點及檢驗項目。

1、攤鋪前，應(yīng)檢查確認下層的質(zhì)量，并按規(guī)定灑布透層、粘層瀝青或下封層；

2、檢查施工機械的數(shù)量規(guī)格、品種、功能、試運轉(zhuǎn)情況能否確保施工的正常進行；

3、到達現(xiàn)場的瀝青混合料進行外觀檢查：集料粗細、均勻性、離析、混合料應(yīng)均勻一致、無花白料，無結(jié)團成塊或嚴重的粗細料分離現(xiàn)象；

4、檢查瀝青混合料到達現(xiàn)場溫度、攤鋪溫度、開始碾壓溫度、開放交通溫度；

5、控制碾壓速度、碾壓遍數(shù)、碾壓密實度（主要觀察碾壓后的輪跡）；

6、檢查攤鋪厚度、彎沉值、平整度、寬度、中線高程、橫坡、井框與路的高差。

四、、瀝青砼路面施工質(zhì)量實測項目、檢驗頻率及檢驗方法

1、原材料質(zhì)量檢測

1）瀝青：

檢查方法：查出廠合格證、檢驗報告并進場復(fù)驗；

檢查頻率：按同一廠家、同一品種、同一標(biāo)號、同一批號進場的瀝青（石油瀝青每100t為一批，改性瀝青每50t為一批）每批次抽檢一次。

2）瀝青混合料所用的粗集料、細集料、礦粉、纖維穩(wěn)定劑等

檢查方法：觀察、檢查進場檢驗報告；

檢查頻率：按不同品種產(chǎn)品進場批次和產(chǎn)品抽樣檢驗確定。

3）瀝青混合料：

檢查方法：測溫；

檢查頻率：全數(shù)檢查。

瀝青混合料馬歇爾試驗：（檢查方法：現(xiàn)場取樣試驗；檢查頻率：每日、每品種取樣一次）；

2、壓實度

檢查方法：馬歇爾試驗；

檢查頻率：每1000平方取抽查1點。

3、面層厚度

檢查方法：鉆孔或刨挖；

檢查頻率：每1000平方取抽查1點。

4、道路彎沉

檢查方法：彎沉儀檢測；

檢查頻率：每車道、每20m測1點。

14、瀝青道路外觀檢查的項目、檢查的要求有哪些？

1、瀝青面層：

1）面層應(yīng)平整、堅實、無脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細料集中等現(xiàn)象。

2）10t以上壓路機碾壓無明顯輪跡。

3）接茬緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦。

4）面層與路緣石及其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。

2、側(cè)緣石、人行道：

1）側(cè)石、緣石必須穩(wěn)固，線直彎順，無折角，頂面應(yīng)平整無錯牙，側(cè)石鉤縫嚴密，緣石不得阻水。

2）側(cè)石背后填土必須密實。

3）人行道鋪砌必須平整穩(wěn)定，灌縫應(yīng)飽滿，不得有翹動現(xiàn)象

4）人行道面層應(yīng)與其它構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。

3、檢查井與收水井：

1）路面與井接順，無跳車現(xiàn)象。

2）收水井內(nèi)壁抹面平整，不得收殼，裂縫。

3）井內(nèi)無拉圾雜物，井圈及支管回填滿足路面要求。

4）框蓋完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。