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混凝土的麻面的產(chǎn)生及預(yù)防
剪力墻模板拆除后,混凝土表面因缺少灰漿造成有小坑洼、麻點(diǎn),表面粗糙不平整,但未發(fā)現(xiàn)鋼筋外露,這種情況稱之為“麻面”。
分析其產(chǎn)生的原因主要有以下幾點(diǎn):
(1)模板面層粗糙不平以及殘留的水泥漿等垃圾未及時(shí)清掃干凈,未按規(guī)定要求提前拆除模板,致使混凝土的面層被粘壞;
(2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠;
(3)剪力墻模板合模前,模板面層未及時(shí)涂刷脫模劑,使得混凝土面層與模板面層出現(xiàn)粘結(jié)而造成麻面現(xiàn)象;
(4)混凝土振搗不實(shí),氣泡未排出。
針對上述四點(diǎn),結(jié)合本項(xiàng)目分析混凝土麻面產(chǎn)生的原因:
首先是施工班組不認(rèn)真,未貫徹技術(shù)交底及施工方案中提出的工序要求。其次就是管理人員過程控制不到位。
防治措施:
項(xiàng)目部要求嚴(yán)格貫徹落實(shí)三檢制度。施工前必須確保模板面層清掃干凈,面層不得粘有任何垃圾雜物。澆筑混凝土之前,安排專人對模板進(jìn)行充分的澆水濕潤,板縫采用雙面膠帶進(jìn)行封堵,選用長期有效的模板脫模劑進(jìn)行涂刷,涂刷時(shí)做到均勻有效,嚴(yán)禁漏刷;澆筑混凝土?xí)r應(yīng)振搗密實(shí),充分排除氣泡。在完成上述施工要求的情況下,局部個(gè)別部位仍存在麻面問題的,應(yīng)在出現(xiàn)問題的部位充分澆水濕潤后,用原配比混凝土修補(bǔ)麻面并抹光,一次處理到位。防治措施落實(shí)到位,混凝土“麻面”有所改觀。